2023-06-13 11:05:02 0
本報(bào)記者|付朝歡
上世紀(jì)20年代，美國(guó)西方電力公司的霍桑工廠開(kāi)展了一系列研究，最初著手的就是著名的“照明實(shí)驗(yàn)”，即研究車(chē)間照明強(qiáng)度對(duì)工人生產(chǎn)率的影響。近一個(gè)世紀(jì)后，霍桑照明實(shí)驗(yàn)的極端情況——代表熄燈和無(wú)流水線(xiàn)工人生產(chǎn)狀態(tài)的“黑燈工廠”，就在我們身邊。
在北京亦莊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，小米智能工廠外觀與周邊廠房并無(wú)差別，但夜間生產(chǎn)時(shí)，車(chē)間里既不見(jiàn)燈火通明，也幾乎看不到往來(lái)流水線(xiàn)工人，只有燈帶閃爍著提示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。這是目前國(guó)內(nèi)最高端的智能手機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，一部小米手機(jī)從無(wú)到有的200多道工序絕大部分都依靠智能設(shè)備自動(dòng)化完成。
這座工廠也是中國(guó)智能制造的縮影，代表著中國(guó)制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的方向。根據(jù)《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》，到2025年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)基本普及數(shù)字化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)初步實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型。要建設(shè)2000個(gè)以上新技術(shù)應(yīng)用智能場(chǎng)景、1000個(gè)以上智能車(chē)間、100個(gè)以上引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的標(biāo)桿智能工廠。到2035年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數(shù)字化。
不止是重新定義生產(chǎn)
黑燈工廠，是“DarkFactory”的直譯，指的是無(wú)需人工操作，車(chē)間內(nèi)的機(jī)器可以自動(dòng)運(yùn)作，即使關(guān)燈也可正常運(yùn)行的工廠，又名“智慧工廠”。在中國(guó)，“黑燈工廠”早已不僅僅停留于概念層面。
不過(guò)，“黑燈工廠”真正被大眾熟知，是在2018年全國(guó)兩會(huì)期間，珠海格力電器股份有限公司董事長(zhǎng)董明珠在“代表通道”上回答記者提問(wèn)時(shí)，她宣稱(chēng)，當(dāng)時(shí)格力在全國(guó)有8個(gè)基地，基本上都實(shí)現(xiàn)了無(wú)人生產(chǎn)。在2019年的全國(guó)兩會(huì)期間，董明珠再提“黑燈工廠”，聲稱(chēng)格力電器已經(jīng)從簡(jiǎn)單的“黑燈工廠”轉(zhuǎn)變?yōu)閯?chuàng)造設(shè)計(jì)“黑燈工廠”。
在二零二一世界人工智能大會(huì)上，董明珠表示，2016年，格力把數(shù)字化引進(jìn)工業(yè)制造領(lǐng)域。通過(guò)數(shù)字化建設(shè)的“黑燈工廠”，使格力制造的精度、質(zhì)量、效率都得到了顛覆性提升。
事實(shí)上，對(duì)企業(yè)而言，率先運(yùn)用前沿技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造體系進(jìn)行改革賦能，不僅僅是對(duì)生產(chǎn)工藝流程的重塑和再定義，對(duì)市場(chǎng)開(kāi)拓、品牌塑造都是很有裨益的。
有業(yè)內(nèi)人士分析，隨著大眾對(duì)科技認(rèn)知度及關(guān)注度的提升，建設(shè)酷炫的“黑燈工廠”有益于提升大眾心中的品牌“科技值”，有效增強(qiáng)品牌好感度。
不妨再看看小米公司。長(zhǎng)期以來(lái)，小米的“代工模式”引發(fā)了一些爭(zhēng)議。位于北京亦莊的小米智能工廠一期，即大家熟知的小米“黑燈工廠”。該工廠九成以上的設(shè)備均為自主研發(fā)，配備了一條全過(guò)程自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，可以24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)，一天可生產(chǎn)高端手機(jī)達(dá)到數(shù)千臺(tái)，每年能夠生產(chǎn)超過(guò)百萬(wàn)臺(tái)智能手機(jī)。
小米“黑燈工廠”的建成，借助一個(gè)極具科技感和未來(lái)感的具象載體，宣告了小米在自主研發(fā)生產(chǎn)領(lǐng)域的成功轉(zhuǎn)型。這在消費(fèi)者看來(lái)，同樣是做高端手機(jī)，升級(jí)生產(chǎn)流程意味著品牌技術(shù)力更足，消費(fèi)意愿自然水漲船高。
值得一提的是，位于北京昌平的小米智能工廠二期，已于今年7月開(kāi)工建設(shè)，相比亦莊的智能工廠，產(chǎn)能提升10倍，預(yù)計(jì)可年產(chǎn)1000萬(wàn)臺(tái)智能手機(jī)，產(chǎn)值約600億元，計(jì)劃于2023年底投產(chǎn)。
上述業(yè)內(nèi)人士指出，將“黑燈工廠”放置在關(guān)鍵的業(yè)務(wù)領(lǐng)域或區(qū)域位置，長(zhǎng)期而言，可有效通過(guò)規(guī)模化生產(chǎn)與競(jìng)爭(zhēng)壁壘而實(shí)現(xiàn)邊際收益遞增。“像小米的智能工廠，主要生產(chǎn)高端智能手機(jī)，具有非常明顯的提質(zhì)增效價(jià)值?！?br/>
流水線(xiàn)工人何去何從
近年來(lái)，隨著勞動(dòng)力價(jià)格的上漲，我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)逐漸掀起了“機(jī)器換人”的浪潮。在工業(yè)領(lǐng)域，“無(wú)人化”開(kāi)始作為企業(yè)推動(dòng)工廠智能化轉(zhuǎn)型的一個(gè)重要方向。
一般而言，“機(jī)器換人”主要分為三個(gè)階段：首先，是針對(duì)過(guò)于危險(xiǎn)的崗位或員工不愿從事的工作設(shè)置自動(dòng)化工作站；其次，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化；最后，就是實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠的自動(dòng)化，只保留少數(shù)員工負(fù)責(zé)監(jiān)督、測(cè)試及視覺(jué)檢查工作。
“黑燈工廠”的出現(xiàn)，意味著“機(jī)器換人”的全面升級(jí)。
位于北京昌平的三一重工南口產(chǎn)業(yè)園一號(hào)工廠，也是一座“黑燈工廠”。今年9月，它還被世界經(jīng)濟(jì)論壇評(píng)為全球重工行業(yè)的首家“燈塔工廠”。
在變身“黑燈工廠”之前，這家工廠有1000多名員工，其中有大約400名焊工。三一集團(tuán)董事、高級(jí)副總裁代晴華坦言，改造之前，工廠的核心焊接工序產(chǎn)能明顯受制于“人”。在生產(chǎn)很忙的時(shí)候，其中的兩位焊接工人就成了重點(diǎn)保護(hù)對(duì)象，他們必須加班加點(diǎn)工作。
經(jīng)此改變，被解放出來(lái)的焊接工人，轉(zhuǎn)而學(xué)習(xí)機(jī)器人的操作，機(jī)器人的性能在人機(jī)磨合中不斷得以?xún)?yōu)化。
代晴華曾在采訪中透露，為鼓勵(lì)員工學(xué)習(xí)機(jī)器人操作的積極性和成效，三一集團(tuán)制訂了可觀的獎(jiǎng)勵(lì)性政策：工人學(xué)會(huì)機(jī)器人作業(yè)，就可以獎(jiǎng)勵(lì)1萬(wàn)元，工資也可以上漲一級(jí)。如今，凡在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工人，90%以上都會(huì)操作機(jī)器人，三一智能工廠的作業(yè)水平也得以大幅提升。
智能化改造帶來(lái)人員結(jié)構(gòu)變化，同樣發(fā)生在格力。也是在二零二一世界人工智能大會(huì)上，董明珠透露，格力從過(guò)去10萬(wàn)人做800億元產(chǎn)值的企業(yè)變?yōu)楝F(xiàn)在8萬(wàn)人做2000億元產(chǎn)值的企業(yè)。初期研發(fā)人員只有800人，現(xiàn)在已擁有約1.6萬(wàn)名研發(fā)人員，格力還建立了16個(gè)研究院、1000多個(gè)實(shí)驗(yàn)室。
三一和格力智能工廠的實(shí)踐表明：要提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，一定會(huì)在自動(dòng)化流水線(xiàn)作業(yè)、智能化生產(chǎn)流程再造過(guò)程當(dāng)中來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于“機(jī)器換人”，不用盲目恐慌。雖然短期來(lái)看，一些流水線(xiàn)工人被迫失業(yè)；但長(zhǎng)期來(lái)看，新型的工廠必然會(huì)創(chuàng)造出一些新的崗位。
此外，目前各大城市的制造車(chē)間普遍面臨“招工難”的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。大量年輕人正在“逃離”傳統(tǒng)的工廠與流水線(xiàn)，寧愿送外賣(mài)也不想去工廠。從這個(gè)角度來(lái)看，在工業(yè)制造業(yè)，降低對(duì)工人的需求，提升生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化生產(chǎn)能力，已經(jīng)成為推動(dòng)工廠無(wú)人化發(fā)展的內(nèi)在驅(qū)動(dòng)力。
智能化轉(zhuǎn)型任重道遠(yuǎn)
集成人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、5G等諸多前沿技術(shù)，“黑燈工廠”是否等同于工業(yè)4.0或者工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的未來(lái)形態(tài)？有業(yè)內(nèi)人士評(píng)價(jià)說(shuō)，“黑燈工廠”是企業(yè)用信息技術(shù)改革制造工藝和工業(yè)流程的一個(gè)嘗試，這本身就有點(diǎn)“樣板間”的意思。
業(yè)界認(rèn)為，巨頭品牌的“樣板間”，很難成為中小企業(yè)的“剛需房”。相比于傳統(tǒng)工廠，“黑燈工廠”具有成本高、周期長(zhǎng)的特點(diǎn)。公開(kāi)信息顯示，小米智能工廠的總投資金額高達(dá)6億元，老板電器累計(jì)斥資5億元升級(jí)智能工廠。這遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出一般中小企業(yè)的承受能力，并不具備復(fù)刻的可行性。
此外，我國(guó)大部分的中小企業(yè)并不配置信息技術(shù)團(tuán)隊(duì)，不管是網(wǎng)絡(luò)傳輸還是信息感知，亦或是機(jī)器人應(yīng)用，從部署到運(yùn)維都是中小企業(yè)的限制。
長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)中小企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中面臨著“不會(huì)轉(zhuǎn)”“沒(méi)錢(qián)轉(zhuǎn)”“不敢轉(zhuǎn)”的問(wèn)題。2020年以來(lái)，國(guó)家發(fā)展改革委、中央網(wǎng)信辦啟動(dòng)面向中小微企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展的“上云用數(shù)賦智“行動(dòng)。其中，“賦智”就是要加大對(duì)企業(yè)智能化改造的支持力度。
前不久召開(kāi)的中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議強(qiáng)調(diào)，要提升制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。加快數(shù)字化改造，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。但數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化改造過(guò)程需要穩(wěn)扎穩(wěn)打、穩(wěn)中求進(jìn)，不可能一蹴而就。
對(duì)于已經(jīng)試水“黑燈工廠”的品牌巨頭，它們也面臨著工作流程不夠柔性、供應(yīng)鏈上下游協(xié)同較差、工業(yè)軟件受制于人等發(fā)展中的現(xiàn)實(shí)困難。經(jīng)常被拿出來(lái)討論的是，“黑燈工廠”標(biāo)準(zhǔn)化的自動(dòng)生產(chǎn)與工業(yè)4.0的柔性生產(chǎn)目標(biāo)是不等同的。柔性生產(chǎn)更關(guān)鍵是基于用戶(hù)的個(gè)性化需求，適時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制。
也確有“黑燈工廠”能實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。吉利西安制造基地是吉利工藝最先進(jìn)、智能化程度最高的超級(jí)智能“黑燈工廠”，可滿(mǎn)足6款車(chē)型柔性自動(dòng)智能化共線(xiàn)生產(chǎn)?！澳壳拔靼补S主要生產(chǎn)星越L，當(dāng)前產(chǎn)能主要受限于芯片的供應(yīng)。”吉利汽車(chē)西安公司有關(guān)負(fù)責(zé)人表示。
從2010年至今，我國(guó)已連續(xù)11年成為全球最大的制造業(yè)國(guó)家?，F(xiàn)在“中國(guó)制造”處在轉(zhuǎn)型時(shí)期，智能制造轉(zhuǎn)型加速行進(jìn)。一方面，人們相信隨著相關(guān)應(yīng)用技術(shù)的不斷提升與成熟，我國(guó)制造業(yè)各細(xì)分領(lǐng)域會(huì)涌現(xiàn)出更多的“黑燈工廠”；另一方面，業(yè)界也建言工業(yè)制造企業(yè)不斷提升自主研發(fā)、質(zhì)量保障等方面的能力，在布局“黑燈工廠”上，有能力就上，沒(méi)能力切不可盲目跟風(fēng)。
標(biāo)簽
本文網(wǎng)址：http://pengjiangfan.cn/index-newsshow-1-39-482-1.html