2024-08-20 12:05:02 0
圖為明弘玻璃有限公司高科技生產(chǎn)線。明弘玻璃/供圖
廖亮周旋
中國經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào)記者|王曉濤
走進(jìn)湖北明弘玻璃有限公司（原沙洋弘潤建材有限公司）汽車玻璃原片生產(chǎn)車間。一眼望不到頭的大車間，吐著“火舌”的大窯爐，設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行著。載重30噸的半掛大貨車來回穿梭，一車車玻璃產(chǎn)品被送往全國各地……
這家坐落于湖北荊門沙洋縣后港鎮(zhèn)的玻璃企業(yè)，在30多年的發(fā)展中，也曾經(jīng)歷過平板玻璃行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的陣痛，探索走出了一條轉(zhuǎn)型升級的成功之路。
2012年起，湖北明弘玻璃有限公司在沙洋經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建立生產(chǎn)線，在隨后幾年里，依托公司已形成的平板玻璃產(chǎn)能優(yōu)勢和市場優(yōu)勢，先后成立了湖北弘港科技有限公司等多家分公司。
目前，公司資產(chǎn)總額30億元，擁有2條浮法玻璃生產(chǎn)線、1條低輻射鍍膜玻璃生產(chǎn)線和1條玻璃制鏡生產(chǎn)線。2018年10月，1條投資8億元引進(jìn)德國技術(shù)、擁有國際先進(jìn)水平的特種汽車玻璃原片生產(chǎn)線投產(chǎn)，填補(bǔ)了湖北省汽車玻璃生產(chǎn)的空白。
在明弘玻璃有限公司，偌大的車間，長長的生產(chǎn)線，竟然只有幾個工人操作。
“工人只需在數(shù)控中心盯著電腦，點(diǎn)擊鼠標(biāo)就可以控制設(shè)備的運(yùn)行。科技的力量太強(qiáng)大了，早就把工人從繁重的體力勞動中解放出來了?！泵骱氩Ａв邢薰旧a(chǎn)部副部長張德武舉例說道，以前生產(chǎn)線技術(shù)落后，每天完成1000重量箱的玻璃產(chǎn)量需要約130個工人，產(chǎn)量低不說，工人的勞動強(qiáng)度還很大。自生產(chǎn)線“智能化”全覆蓋后，每天完成6000重量箱的玻璃產(chǎn)量，只需要60個工人輕松操作就可實(shí)現(xiàn)。
“我們的生產(chǎn)線是‘中西合璧’，誰的設(shè)備成本低、‘智能化’程度高，我們就選誰的，這是最初生產(chǎn)線上馬時定下的原則?！笨煅钥煺Z的成品車間主任郭俊芝說，公司引進(jìn)的余熱鍋爐通過蒸汽帶動汽輪機(jī)發(fā)電，為整個生產(chǎn)線提供熱能和動能，其優(yōu)點(diǎn)在于自動化檢測、自動化報(bào)警，十分安全可靠。
生產(chǎn)線冷端設(shè)備引進(jìn)的設(shè)備品牌是德國格林策巴赫。該設(shè)備智能化程度很高，擁有自動報(bào)警系統(tǒng)，排除故障的準(zhǔn)確率能精確到故障點(diǎn)。哪里有故障，電腦屏幕就能顯示出來，方便工人維修。設(shè)備安全性很高，設(shè)備上的安全護(hù)網(wǎng)配有光幕檢測系統(tǒng)，假如維修人員走錯路線，設(shè)備就會自動停止運(yùn)行，確保人員安全。
“智能化”在車間里隨處可見，優(yōu)化切割玻璃、等級分類、自動包裝……工人們不用費(fèi)多大體力，就可輕松完成。
“除了汽車玻璃原片生產(chǎn)線，我們在其他項(xiàng)目的‘智能化’覆蓋率也達(dá)到90%以上，今后再上新項(xiàng)目，‘智能化’必然是首先考慮的條件。”明弘玻璃有限公司黨委副書記、副總經(jīng)理王波說。
企業(yè)發(fā)展自然離不開地方政府的支持。僅2020年，沙洋縣就累計(jì)為明弘玻璃有限公司兌現(xiàn)惠企政策資金1742.05萬元，其中與企業(yè)研發(fā)和信息化有關(guān)的資金有：科技研發(fā)資金600萬元，國家新認(rèn)定高新技術(shù)獎勵資金40萬元，發(fā)明專利授權(quán)獎勵資金5萬元，省級兩化融合示范點(diǎn)獎勵資金10萬元。
“多虧有政府的大力支持和幫助，企業(yè)及時轉(zhuǎn)型才有今天的發(fā)展局面?！泵骱氩Ａв邢薰军h委書記、董事長王明洪感嘆道。
目前，以湖北明弘玻璃有限公司為龍頭，一批項(xiàng)目落地開工，沙洋縣的玻璃全產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)一步補(bǔ)齊加強(qiáng)。如在湖北明弘玻璃有限公司和四川藍(lán)劍包裝股份有限公司合資組建的總投資6億元的沙洋弘德包裝科技有限公司，一個個啤酒瓶已出現(xiàn)在生產(chǎn)線上……
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